Cuota De Producción: | 30000 m2 |
Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
Período De Entrega: | 30 a 45 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 60000 kg por semana |
Película de liberación de MOPP de 85 μm de color blanco opaco, para envases de alimentos, laminación, etiquetas de cintas, aplicaciones industriales,
La película de liberación recubierta de silicona de color blanco opaco de 85 μm MOPP (polipropileno monoaxialmente orientado) se emplea principalmente en varios escenarios de aplicación en los que se utiliza una película de espesor,Se requiere una película de liberación blanca opaca con recubrimiento de silicona.Aquí hay algunos usos potenciales para esta película:
Fabricación de cintas adhesivas y etiquetas: La película de liberación blanca opaca se utiliza en la producción de cintas adhesivas y etiquetas, que sirven como revestimiento o material de apoyo.Su propósito es facilitar la liberación fácil del adhesivo durante la aplicación., mientras que el color blanco sólido y opaco proporciona un fondo visualmente atractivo para las etiquetas, mejorando la legibilidad y la visibilidad.
Protección de la superficie: La película se aplica como una capa protectora en las superficies, salvaguardando materiales, acabados o productos sensibles durante la fabricación, el transporte o la instalación.Gracias a su grosor de 85 μm, ofrece una mayor durabilidad y protección contra arañazos, abrasión y otros daños potenciales.
Aplicaciones de embalaje: Esta película blanca opaca es adecuada para fines de embalaje, funcionando como una capa protectora o revestimiento para cajas, contenedores o bandejas.Su color blanco opaco contribuye a una apariencia limpia y profesional, y el recubrimiento de silicona permite liberar fácilmente la película de los artículos envasados.
Cortado y estampado a presión: en los procesos de corte y estampado a presión, la película actúa como revestimiento o capa protectora para liberar con precisión las formas cortadas a presión o los diseños estampados.Su color blanco opaco proporciona contraste y visibilidad, asegurando una colocación y alineación precisas.
Fabricación de compuestos: La película encuentra aplicaciones en procesos de fabricación de compuestos, actuando como revestimiento de liberación para varios materiales compuestos (por ejemplo, fibra de vidrio, fibra de carbono,compuestos a base de resina)Evita la adhesión entre el compuesto y las herramientas de fabricación durante el curado o el procesamiento, mientras que el color blanco opaco facilita la inspección y el seguimiento fáciles de las capas de compuesto.
Aplicaciones industriales: en entornos industriales, esta película sirve como revestimiento de liberación o capa protectora, particularmente cuando se requiere una película de liberación blanca opaca.Proporciona protección contra arañazos, abrasión y contaminación, al mismo tiempo que presenta una apariencia limpia y profesional.
Industria médica y farmacéutica: La película se utiliza en la industria médica y farmacéutica como revestimiento de liberación para dispositivos médicos adhesivos, parches transdérmicos y envases farmacéuticos.Su uso garantiza una aplicación fácil y precisa, mientras que el color blanco opaco contribuye a una apariencia estéril y profesional.
Aplicaciones de barrera: La película MOPP de 85 μm de color blanco opaco con recubrimiento de silicona es adecuada para aplicaciones de barrera, donde es esencial un material grueso y opaco.Funciona como una capa de barrera en el embalajeEl color blanco opaco proporciona tanto atractivo visual como cualidades protectoras.
Estos son algunos de los escenarios de aplicación potenciales para la película de liberación recubierta de silicona de color blanco opaco MOPP de 85 μm.y el recubrimiento de silicona lo hacen adecuado para su uso en industrias como la fabricación de adhesivos, protección de superficies, embalaje, fabricación de materiales compuestos, aplicaciones industriales, el sector médico y farmacéutico y aplicaciones de barrera.
Las películas de polipropileno monoaxialmente orientado (MOPP) recubiertas de silicona y de polipropileno fundido (CPP) se utilizan comúnmente en diversos
Sin embargo, existen diferencias significativas en sus propiedades físicas, y estas diferencias afectan significativamente a su aplicación.
Estas son algunas de las diferencias significativas en los escenarios de aplicación entre estos dos tipos de películas:
1- Resistencia a la tracción:
El MOPP tiene una resistencia a la tracción más alta que el CPP, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia y robustez.
Por el contrario, la menor resistencia a la tracción del CPP lo hace más adecuado para aplicaciones en las que la resistencia no es la consideración principal.
2Resistencia a las perforaciones:
El MOPP tiene una excelente resistencia a la perforación, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones en las que puede haber un potencial de perforación física.
Por otro lado, el CPP puede no ser adecuado para estas aplicaciones debido a su menor resistencia a la perforación.
3Calidad de impresión:
El MOPP tiene una superficie más lisa que el CPP, por lo que es más ideal para imprimir gráficos de alta calidad o detalles finos.
La CPP presenta principalmente una mejor calidad de impresión en comparación con otras películas.
4Claridad:
El CPP ofrece una excelente claridad óptica, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren transparencia, como el embalaje de alimentos.
Por otra parte, puede ser menos apropiado en estas situaciones, ya que proporciona una claridad ligeramente borroso.
5Resistencia a la temperatura:
El MOPP ofrece una mejor estabilidad térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
en condiciones de alta temperatura.
En general, la elección entre la película MOPP recubierta de silicona y la película de polipropileno fundido (CPP) depende de los requisitos específicos de la aplicación.
El MOPP es una excelente opción para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a las punciones y operaciones a altas temperaturas.
La claridad y los costes relativamente más bajos hacen que sea más adecuado para aplicaciones tales como envases flexibles, envases con película retráctil y aplicaciones de etiquetas.
No | Punto de ensayo | Unidad | Norma ejecutiva | Resultados | |
1 | Apariencia | - |
Sin pliegues, daños, contaminación o bordes ásperos |
Está bien. | |
2 | Ancho | En el caso de los | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 1220 | |
3 | El grosor | Mm | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 85 | |
4 | Resistencia a la tracción (MD) | MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 310 | |
5 | Elongación @ ruptura | Enfermería | % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 30 |
TD | 956 | ||||
6 | Tensión superficial | En el caso de los vehículos de motor | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | ≥ 42, doble | |
7 | Fuerza de liberación | En el interior | Gf/25 mm después de las 20 horas. | 3 a 8 | 6 |
En el exterior | Entre 10 y 20 | 18 | |||
8 | Adhesión posterior | En el interior | % | ≥ 85 años | 90 |
el exterior | ≥ 85 años | 92 |
Cuota De Producción: | 30000 m2 |
Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
Período De Entrega: | 30 a 45 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 60000 kg por semana |
Película de liberación de MOPP de 85 μm de color blanco opaco, para envases de alimentos, laminación, etiquetas de cintas, aplicaciones industriales,
La película de liberación recubierta de silicona de color blanco opaco de 85 μm MOPP (polipropileno monoaxialmente orientado) se emplea principalmente en varios escenarios de aplicación en los que se utiliza una película de espesor,Se requiere una película de liberación blanca opaca con recubrimiento de silicona.Aquí hay algunos usos potenciales para esta película:
Fabricación de cintas adhesivas y etiquetas: La película de liberación blanca opaca se utiliza en la producción de cintas adhesivas y etiquetas, que sirven como revestimiento o material de apoyo.Su propósito es facilitar la liberación fácil del adhesivo durante la aplicación., mientras que el color blanco sólido y opaco proporciona un fondo visualmente atractivo para las etiquetas, mejorando la legibilidad y la visibilidad.
Protección de la superficie: La película se aplica como una capa protectora en las superficies, salvaguardando materiales, acabados o productos sensibles durante la fabricación, el transporte o la instalación.Gracias a su grosor de 85 μm, ofrece una mayor durabilidad y protección contra arañazos, abrasión y otros daños potenciales.
Aplicaciones de embalaje: Esta película blanca opaca es adecuada para fines de embalaje, funcionando como una capa protectora o revestimiento para cajas, contenedores o bandejas.Su color blanco opaco contribuye a una apariencia limpia y profesional, y el recubrimiento de silicona permite liberar fácilmente la película de los artículos envasados.
Cortado y estampado a presión: en los procesos de corte y estampado a presión, la película actúa como revestimiento o capa protectora para liberar con precisión las formas cortadas a presión o los diseños estampados.Su color blanco opaco proporciona contraste y visibilidad, asegurando una colocación y alineación precisas.
Fabricación de compuestos: La película encuentra aplicaciones en procesos de fabricación de compuestos, actuando como revestimiento de liberación para varios materiales compuestos (por ejemplo, fibra de vidrio, fibra de carbono,compuestos a base de resina)Evita la adhesión entre el compuesto y las herramientas de fabricación durante el curado o el procesamiento, mientras que el color blanco opaco facilita la inspección y el seguimiento fáciles de las capas de compuesto.
Aplicaciones industriales: en entornos industriales, esta película sirve como revestimiento de liberación o capa protectora, particularmente cuando se requiere una película de liberación blanca opaca.Proporciona protección contra arañazos, abrasión y contaminación, al mismo tiempo que presenta una apariencia limpia y profesional.
Industria médica y farmacéutica: La película se utiliza en la industria médica y farmacéutica como revestimiento de liberación para dispositivos médicos adhesivos, parches transdérmicos y envases farmacéuticos.Su uso garantiza una aplicación fácil y precisa, mientras que el color blanco opaco contribuye a una apariencia estéril y profesional.
Aplicaciones de barrera: La película MOPP de 85 μm de color blanco opaco con recubrimiento de silicona es adecuada para aplicaciones de barrera, donde es esencial un material grueso y opaco.Funciona como una capa de barrera en el embalajeEl color blanco opaco proporciona tanto atractivo visual como cualidades protectoras.
Estos son algunos de los escenarios de aplicación potenciales para la película de liberación recubierta de silicona de color blanco opaco MOPP de 85 μm.y el recubrimiento de silicona lo hacen adecuado para su uso en industrias como la fabricación de adhesivos, protección de superficies, embalaje, fabricación de materiales compuestos, aplicaciones industriales, el sector médico y farmacéutico y aplicaciones de barrera.
Las películas de polipropileno monoaxialmente orientado (MOPP) recubiertas de silicona y de polipropileno fundido (CPP) se utilizan comúnmente en diversos
Sin embargo, existen diferencias significativas en sus propiedades físicas, y estas diferencias afectan significativamente a su aplicación.
Estas son algunas de las diferencias significativas en los escenarios de aplicación entre estos dos tipos de películas:
1- Resistencia a la tracción:
El MOPP tiene una resistencia a la tracción más alta que el CPP, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia y robustez.
Por el contrario, la menor resistencia a la tracción del CPP lo hace más adecuado para aplicaciones en las que la resistencia no es la consideración principal.
2Resistencia a las perforaciones:
El MOPP tiene una excelente resistencia a la perforación, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones en las que puede haber un potencial de perforación física.
Por otro lado, el CPP puede no ser adecuado para estas aplicaciones debido a su menor resistencia a la perforación.
3Calidad de impresión:
El MOPP tiene una superficie más lisa que el CPP, por lo que es más ideal para imprimir gráficos de alta calidad o detalles finos.
La CPP presenta principalmente una mejor calidad de impresión en comparación con otras películas.
4Claridad:
El CPP ofrece una excelente claridad óptica, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren transparencia, como el embalaje de alimentos.
Por otra parte, puede ser menos apropiado en estas situaciones, ya que proporciona una claridad ligeramente borroso.
5Resistencia a la temperatura:
El MOPP ofrece una mejor estabilidad térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
en condiciones de alta temperatura.
En general, la elección entre la película MOPP recubierta de silicona y la película de polipropileno fundido (CPP) depende de los requisitos específicos de la aplicación.
El MOPP es una excelente opción para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a las punciones y operaciones a altas temperaturas.
La claridad y los costes relativamente más bajos hacen que sea más adecuado para aplicaciones tales como envases flexibles, envases con película retráctil y aplicaciones de etiquetas.
No | Punto de ensayo | Unidad | Norma ejecutiva | Resultados | |
1 | Apariencia | - |
Sin pliegues, daños, contaminación o bordes ásperos |
Está bien. | |
2 | Ancho | En el caso de los | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 1220 | |
3 | El grosor | Mm | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 85 | |
4 | Resistencia a la tracción (MD) | MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 310 | |
5 | Elongación @ ruptura | Enfermería | % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 30 |
TD | 956 | ||||
6 | Tensión superficial | En el caso de los vehículos de motor | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | ≥ 42, doble | |
7 | Fuerza de liberación | En el interior | Gf/25 mm después de las 20 horas. | 3 a 8 | 6 |
En el exterior | Entre 10 y 20 | 18 | |||
8 | Adhesión posterior | En el interior | % | ≥ 85 años | 90 |
el exterior | ≥ 85 años | 92 |