|
| Cuota De Producción: | 30000 m2 |
| Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
| Período De Entrega: | 30 a 45 días |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 60000 kg por semana |
La película de polipropileno monoaxial de color azul opaco de 80 micras (MOPP) se utiliza principalmente como material base para diversas aplicaciones de embalaje
que requieren una superficie de color azul opaco. El color azul opaco de la película proporciona un aspecto distintivo a los productos de envasado,
haciéndolos más atractivos y llamativos en el estante.
A continuación se presentan algunas de las aplicaciones comunes de la película MOPP azul opaco de 80 micras:
1Envases para alimentos:
La película MOPP azul opaco se utiliza ampliamente en aplicaciones de embalaje de alimentos como confecciones, alimentos secos y productos horneados, proporcionando un
una solución de embalaje atractiva e higiénica.
2Envases para el consumo:
La película MOPP azul opaca de 80 micras se utiliza en diferentes aplicaciones de envases de consumo, como envases cosméticos, salud y belleza
productos y artículos para el hogar.
3Envases industriales:
La película también se utiliza en aplicaciones de embalaje industrial como polvos, alimentos para mascotas y fertilizantes.
4Etiquetas y pegatinas:
La película MOPP azul opaco proporciona un material base de alta calidad para la impresión de etiquetas y pegatinas que requieren un fondo azul opaco.
5. recubrimiento y laminación:
La película MOPP de color azul opaco también se utiliza para materiales de revestimiento en la industria del embalaje de alimentos y como película de laminación para papel y otros envases.
materiales para proporcionar protección contra humedad, polvo y otros factores externos.
En general, la película MOPP azul opaca de 80 micras proporciona una solución rentable, de alta calidad y versátil para varias aplicaciones de embalaje e impresión que requieren un fondo de color azul opaco.Su excelente capacidad de impresión, resistencia al sello y propiedades de barrera de humedad lo hacen
una opción ideal para muchas industrias.
Las películas de polipropileno monoaxialmente orientado (MOPP) revestidas con silicona y las películas de polipropileno fundido (CPP) se utilizan comúnmente en diversos
Sin embargo, existen diferencias significativas en sus propiedades físicas, y estas diferencias afectan significativamente a su aplicación.
Estas son algunas de las diferencias significativas en los escenarios de aplicación entre estos dos tipos de películas:
1- Resistencia a la tracción:
El MOPP tiene una resistencia a la tracción más alta que el CPP, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia y robustez.
Por el contrario, la menor resistencia a la tracción del CPP lo hace más adecuado para aplicaciones en las que la resistencia no es la consideración principal.
2Resistencia a las perforaciones:
El MOPP tiene una excelente resistencia a la perforación, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones en las que puede haber un potencial de
Por otro lado, el CPP puede no ser adecuado para estas aplicaciones debido a su menor resistencia a la perforación.
3Calidad de impresión:
El MOPP tiene una superficie más lisa que el CPP, por lo que es más ideal para imprimir gráficos de alta calidad o detalles finos.
La CPP presenta principalmente una mejor calidad de impresión en comparación con otras películas.
4Claridad:
El CPP ofrece una excelente claridad óptica, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren transparencia, como el embalaje de alimentos.
Por otro lado, puede ser menos apropiado en estas situaciones, ya que proporciona una claridad ligeramente borrosa.
5Resistencia a la temperatura:
El MOPP ofrece una mejor estabilidad térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
en condiciones de alta temperatura.
En general, la elección entre la película MOPP recubierta de silicona y la película de polipropileno fundido (CPP) depende de los requisitos específicos de la aplicación.
MOPP es una excelente opción para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a las punciones y operaciones a altas temperaturas.
La claridad y los costes relativamente más bajos hacen que sea más adecuado para aplicaciones tales como envases flexibles, envases de película retráctil y aplicaciones de etiquetas.
| No | Punto de ensayo | Unidad | Norma ejecutiva | Resultados | |
| 1 | Apariencia | - |
Sin pliegues, daños, contaminación o bordes ásperos |
Está bien. | |
| 2 | Ancho | En el caso de los | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 1220 | |
| 3 | El grosor | Mm | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 80 | |
| 4 | Resistencia a la tracción (MD) | MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 310 | |
| 5 | Elongación @ ruptura | Enfermería | % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | Tensión superficial | En el caso de los vehículos de motor | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | ≥ 42, doble | |
| 7 | Fuerza de liberación | En el interior | Gf/25 mm después de las 20 horas. | 3 a 8 | 6 |
| En el exterior | Entre 10 y 20 | 18 | |||
| 8 | Adhesión posterior | En el interior | % | ≥ 85 años | 90 |
| el exterior | ≥ 85 años | 92 | |||
|
|
| Cuota De Producción: | 30000 m2 |
| Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
| Período De Entrega: | 30 a 45 días |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 60000 kg por semana |
La película de polipropileno monoaxial de color azul opaco de 80 micras (MOPP) se utiliza principalmente como material base para diversas aplicaciones de embalaje
que requieren una superficie de color azul opaco. El color azul opaco de la película proporciona un aspecto distintivo a los productos de envasado,
haciéndolos más atractivos y llamativos en el estante.
A continuación se presentan algunas de las aplicaciones comunes de la película MOPP azul opaco de 80 micras:
1Envases para alimentos:
La película MOPP azul opaco se utiliza ampliamente en aplicaciones de embalaje de alimentos como confecciones, alimentos secos y productos horneados, proporcionando un
una solución de embalaje atractiva e higiénica.
2Envases para el consumo:
La película MOPP azul opaca de 80 micras se utiliza en diferentes aplicaciones de envases de consumo, como envases cosméticos, salud y belleza
productos y artículos para el hogar.
3Envases industriales:
La película también se utiliza en aplicaciones de embalaje industrial como polvos, alimentos para mascotas y fertilizantes.
4Etiquetas y pegatinas:
La película MOPP azul opaco proporciona un material base de alta calidad para la impresión de etiquetas y pegatinas que requieren un fondo azul opaco.
5. recubrimiento y laminación:
La película MOPP de color azul opaco también se utiliza para materiales de revestimiento en la industria del embalaje de alimentos y como película de laminación para papel y otros envases.
materiales para proporcionar protección contra humedad, polvo y otros factores externos.
En general, la película MOPP azul opaca de 80 micras proporciona una solución rentable, de alta calidad y versátil para varias aplicaciones de embalaje e impresión que requieren un fondo de color azul opaco.Su excelente capacidad de impresión, resistencia al sello y propiedades de barrera de humedad lo hacen
una opción ideal para muchas industrias.
Las películas de polipropileno monoaxialmente orientado (MOPP) revestidas con silicona y las películas de polipropileno fundido (CPP) se utilizan comúnmente en diversos
Sin embargo, existen diferencias significativas en sus propiedades físicas, y estas diferencias afectan significativamente a su aplicación.
Estas son algunas de las diferencias significativas en los escenarios de aplicación entre estos dos tipos de películas:
1- Resistencia a la tracción:
El MOPP tiene una resistencia a la tracción más alta que el CPP, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia y robustez.
Por el contrario, la menor resistencia a la tracción del CPP lo hace más adecuado para aplicaciones en las que la resistencia no es la consideración principal.
2Resistencia a las perforaciones:
El MOPP tiene una excelente resistencia a la perforación, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones en las que puede haber un potencial de
Por otro lado, el CPP puede no ser adecuado para estas aplicaciones debido a su menor resistencia a la perforación.
3Calidad de impresión:
El MOPP tiene una superficie más lisa que el CPP, por lo que es más ideal para imprimir gráficos de alta calidad o detalles finos.
La CPP presenta principalmente una mejor calidad de impresión en comparación con otras películas.
4Claridad:
El CPP ofrece una excelente claridad óptica, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren transparencia, como el embalaje de alimentos.
Por otro lado, puede ser menos apropiado en estas situaciones, ya que proporciona una claridad ligeramente borrosa.
5Resistencia a la temperatura:
El MOPP ofrece una mejor estabilidad térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
en condiciones de alta temperatura.
En general, la elección entre la película MOPP recubierta de silicona y la película de polipropileno fundido (CPP) depende de los requisitos específicos de la aplicación.
MOPP es una excelente opción para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a las punciones y operaciones a altas temperaturas.
La claridad y los costes relativamente más bajos hacen que sea más adecuado para aplicaciones tales como envases flexibles, envases de película retráctil y aplicaciones de etiquetas.
| No | Punto de ensayo | Unidad | Norma ejecutiva | Resultados | |
| 1 | Apariencia | - |
Sin pliegues, daños, contaminación o bordes ásperos |
Está bien. | |
| 2 | Ancho | En el caso de los | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 1220 | |
| 3 | El grosor | Mm | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 80 | |
| 4 | Resistencia a la tracción (MD) | MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 310 | |
| 5 | Elongación @ ruptura | Enfermería | % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | Tensión superficial | En el caso de los vehículos de motor | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | ≥ 42, doble | |
| 7 | Fuerza de liberación | En el interior | Gf/25 mm después de las 20 horas. | 3 a 8 | 6 |
| En el exterior | Entre 10 y 20 | 18 | |||
| 8 | Adhesión posterior | En el interior | % | ≥ 85 años | 90 |
| el exterior | ≥ 85 años | 92 | |||
