Cuota De Producción: | 10000 metros cuadrados |
Embalaje Estándar: | Película de envoltura en PE, película de burbujas, paleta de madera procesada |
Período De Entrega: | Dentro de los 10 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 500 por mes |
Película de liberación de PE blanca opaca de 40 μm, de silicona curada por UV, para protección y embalaje, cintas, etiquetado y gráficos
La película de liberación recubierta de silicona PE blanca opaca de 40 micras se utiliza principalmente como revestimiento de liberación en la fabricación de diversos productos adhesivos.
El color blanco opaco de la película proporciona una superficie sólida y no transparente que puede ocultar el adhesivo o producto debajo de la liberación
El revestimiento de silicona de la película proporciona una superficie antiadhesiva para el adhesivo, lo que permite su fácil liberación durante el montaje del producto o
aplicación.
A continuación se presentan algunas aplicaciones comunes en las que se utiliza una película de liberación de silicona PE blanca opaca de 40 micras:
1Producción de cintas:
La película de liberación se utiliza como revestimiento para productos de cinta adhesiva, como cinta de doble cara, cinta de enmascaramiento o cinta adhesiva.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a ocultar el adhesivo y asegura una apariencia limpia del producto final.
2Producción de etiquetas:
La película de liberación se utiliza como revestimiento para los productos autoadhesivos de etiquetas.
apariencia visualmente agradable de la etiqueta.
3Aplicaciones en el sector de la automoción:
La película de liberación se utiliza en varias aplicaciones automotrices, como películas protectoras para superficies pintadas y aplicaciones de envoltura de vehículos.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a reducir la visibilidad del residuo de adhesivo y proporciona una apariencia limpia.
4Aplicaciones médicas:
La película de liberación se utiliza en varias aplicaciones médicas, como vendajes para heridas, parches adhesivos y sistemas de administración de medicamentos transdérmicos.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a reducir la visibilidad del residuo de adhesivo.
5Electrónica:
La película de liberación se utiliza en procesos de fabricación electrónica, como las películas protectoras para pantallas electrónicas y paneles táctiles.
El revestimiento de liberación de color blanco opaco ayuda a proporcionar una vista clara y sin obstáculos de los productos electrónicos.
En general, la película de liberación opaca de 40 micras de silicona PE blanca recubierta es versátil y tiene múltiples usos en diferentes industrias donde se necesita el revestimiento de liberación no transparente.La superficie recubierta de silicona garantiza una fácil liberación del adhesivo, y el color blanco opaco proporciona una
una apariencia limpia y estética.
El recubrimiento de silicona en la superficie de la película de PE implica un proceso de varios pasos que incluye lo siguiente:
1Preparación de la película:
El primer paso consiste en preparar la superficie de la película de PE para asegurar una buena adhesión del recubrimiento de silicona.
tratados con descarga de corona o plasma para mejorar su energía superficial.
2Aplicación de la silicona:
La silicona se puede aplicar a la superficie de la película utilizando una amplia gama de métodos, incluida la fumigación, la inmersión o el recubrimiento de rollos.
Se prepara una solución de silicona con un nivel específico de viscosidad y concentración para que pueda aplicarse uniformemente en la película.
3. Curado de silicona:
Una vez que la silicona se ha aplicado a la película, necesita tiempo para curarse.
120 °C para permitir un curado uniforme para un mejor curado y adherencia al sustrato PE.
4. recortes o cortes por muesca:
Después de curar el revestimiento, la película de PE recubierta se recorta al tamaño correcto o se corta en la forma deseada con equipos especializados.
1 | Apariencia | No hay burbujas de aire / manchas / roturas / impurezas | Se ha medido | |
2 | Tamaño | Ancho (mm) | 960 ± 5 | 962 |
El espesor (mm) | 0.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Tensión máxima (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
Enfermería | ≥ 30 | 52 | ||
4 | El color | Blanco | Colorímetro △E< 3 | Está bien. |
5 | Elongamiento @ ruptura (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
Enfermería | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Tensión superficial (tratamiento de la corona) | Valor de las pérdidas | ≥ 42 dyne por lado | 46 |
7 | Fuerza de liberación (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | En el interior | Entre 5 y 10 | 7 |
En el exterior | Entre 20 y 30 | 24 | ||
8 | Adhesión posterior (%) | En el interior | ≥ 85 años | 88 |
En el exterior | ≥ 85 años | 90 | ||
9 | Dirección de enrollamiento | Personalizado | - | |
10 | No. de empalme. | ≤ 1 año | - |
El método de curado UV se ha vuelto cada vez más popular para el recubrimiento de silicona sobre película PE en los últimos años.
La luz UV para iniciar una reacción química en la silicona, que luego hace que se curen y se crucen.
El proceso de curado utiliza ondas de luz en el espectro ultravioleta en lugar de calor.
Hay algunas ventajas de usar el curado UV como método para curar la silicona en película PE:
1- Tiempo de curado más rápido:
El método de curado UV es generalmente más rápido que el método de curado térmico y a menudo puede curar el recubrimiento de silicona en solo unos segundos.
2- Eficiencia energética y respetuosos con el medio ambiente:
Dado que el curado UV no requiere altas temperaturas térmicas, es un proceso más eficiente energéticamente y tiene una menor huella de carbono, lo que
lo convierte en una opción ecológica.
3. Revestimiento de alta calidad:
El curado UV da como resultado un revestimiento de silicona uniforme y de alta calidad con una excelente adhesión y resistencia química.
4- Tiempo de producción más corto:
En comparación con el curado térmico, el proceso de curado UV puede ahorrar tiempo, lo que resulta en tiempos de producción más rápidos.
5No hay daños por calor:
El curado UV de la película de PE no produce daños térmicos, lo que garantiza que las propiedades del sustrato permanezcan intactas en el proceso de producción.
Cuota De Producción: | 10000 metros cuadrados |
Embalaje Estándar: | Película de envoltura en PE, película de burbujas, paleta de madera procesada |
Período De Entrega: | Dentro de los 10 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 500 por mes |
Película de liberación de PE blanca opaca de 40 μm, de silicona curada por UV, para protección y embalaje, cintas, etiquetado y gráficos
La película de liberación recubierta de silicona PE blanca opaca de 40 micras se utiliza principalmente como revestimiento de liberación en la fabricación de diversos productos adhesivos.
El color blanco opaco de la película proporciona una superficie sólida y no transparente que puede ocultar el adhesivo o producto debajo de la liberación
El revestimiento de silicona de la película proporciona una superficie antiadhesiva para el adhesivo, lo que permite su fácil liberación durante el montaje del producto o
aplicación.
A continuación se presentan algunas aplicaciones comunes en las que se utiliza una película de liberación de silicona PE blanca opaca de 40 micras:
1Producción de cintas:
La película de liberación se utiliza como revestimiento para productos de cinta adhesiva, como cinta de doble cara, cinta de enmascaramiento o cinta adhesiva.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a ocultar el adhesivo y asegura una apariencia limpia del producto final.
2Producción de etiquetas:
La película de liberación se utiliza como revestimiento para los productos autoadhesivos de etiquetas.
apariencia visualmente agradable de la etiqueta.
3Aplicaciones en el sector de la automoción:
La película de liberación se utiliza en varias aplicaciones automotrices, como películas protectoras para superficies pintadas y aplicaciones de envoltura de vehículos.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a reducir la visibilidad del residuo de adhesivo y proporciona una apariencia limpia.
4Aplicaciones médicas:
La película de liberación se utiliza en varias aplicaciones médicas, como vendajes para heridas, parches adhesivos y sistemas de administración de medicamentos transdérmicos.
El revestimiento de liberación blanco opaco ayuda a reducir la visibilidad del residuo de adhesivo.
5Electrónica:
La película de liberación se utiliza en procesos de fabricación electrónica, como las películas protectoras para pantallas electrónicas y paneles táctiles.
El revestimiento de liberación de color blanco opaco ayuda a proporcionar una vista clara y sin obstáculos de los productos electrónicos.
En general, la película de liberación opaca de 40 micras de silicona PE blanca recubierta es versátil y tiene múltiples usos en diferentes industrias donde se necesita el revestimiento de liberación no transparente.La superficie recubierta de silicona garantiza una fácil liberación del adhesivo, y el color blanco opaco proporciona una
una apariencia limpia y estética.
El recubrimiento de silicona en la superficie de la película de PE implica un proceso de varios pasos que incluye lo siguiente:
1Preparación de la película:
El primer paso consiste en preparar la superficie de la película de PE para asegurar una buena adhesión del recubrimiento de silicona.
tratados con descarga de corona o plasma para mejorar su energía superficial.
2Aplicación de la silicona:
La silicona se puede aplicar a la superficie de la película utilizando una amplia gama de métodos, incluida la fumigación, la inmersión o el recubrimiento de rollos.
Se prepara una solución de silicona con un nivel específico de viscosidad y concentración para que pueda aplicarse uniformemente en la película.
3. Curado de silicona:
Una vez que la silicona se ha aplicado a la película, necesita tiempo para curarse.
120 °C para permitir un curado uniforme para un mejor curado y adherencia al sustrato PE.
4. recortes o cortes por muesca:
Después de curar el revestimiento, la película de PE recubierta se recorta al tamaño correcto o se corta en la forma deseada con equipos especializados.
1 | Apariencia | No hay burbujas de aire / manchas / roturas / impurezas | Se ha medido | |
2 | Tamaño | Ancho (mm) | 960 ± 5 | 962 |
El espesor (mm) | 0.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Tensión máxima (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
Enfermería | ≥ 30 | 52 | ||
4 | El color | Blanco | Colorímetro △E< 3 | Está bien. |
5 | Elongamiento @ ruptura (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
Enfermería | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Tensión superficial (tratamiento de la corona) | Valor de las pérdidas | ≥ 42 dyne por lado | 46 |
7 | Fuerza de liberación (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | En el interior | Entre 5 y 10 | 7 |
En el exterior | Entre 20 y 30 | 24 | ||
8 | Adhesión posterior (%) | En el interior | ≥ 85 años | 88 |
En el exterior | ≥ 85 años | 90 | ||
9 | Dirección de enrollamiento | Personalizado | - | |
10 | No. de empalme. | ≤ 1 año | - |
El método de curado UV se ha vuelto cada vez más popular para el recubrimiento de silicona sobre película PE en los últimos años.
La luz UV para iniciar una reacción química en la silicona, que luego hace que se curen y se crucen.
El proceso de curado utiliza ondas de luz en el espectro ultravioleta en lugar de calor.
Hay algunas ventajas de usar el curado UV como método para curar la silicona en película PE:
1- Tiempo de curado más rápido:
El método de curado UV es generalmente más rápido que el método de curado térmico y a menudo puede curar el recubrimiento de silicona en solo unos segundos.
2- Eficiencia energética y respetuosos con el medio ambiente:
Dado que el curado UV no requiere altas temperaturas térmicas, es un proceso más eficiente energéticamente y tiene una menor huella de carbono, lo que
lo convierte en una opción ecológica.
3. Revestimiento de alta calidad:
El curado UV da como resultado un revestimiento de silicona uniforme y de alta calidad con una excelente adhesión y resistencia química.
4- Tiempo de producción más corto:
En comparación con el curado térmico, el proceso de curado UV puede ahorrar tiempo, lo que resulta en tiempos de producción más rápidos.
5No hay daños por calor:
El curado UV de la película de PE no produce daños térmicos, lo que garantiza que las propiedades del sustrato permanezcan intactas en el proceso de producción.