|
|
| Cuota De Producción: | 30 mil metros cuadrados. |
| Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
| Período De Entrega: | en un plazo de 45 días, dependiendo de la reserva de materias primas |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 30000 kg por semana |
| S/N | Punto de trabajo | Valor | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| 1 | Tipo de película de apoyo | PET transparente de 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Fuerza de liberación (gf/25 mm) | 8 | Teza 7475 Finat 10 |
| 3 | Tasa de adhesión posterior (%) | 89 | - |
| 4 | espesor total (μm) | 22 | - |
| 5 | Resistencia de la hoja | 10^6-10^11 ohm/cuadrado | Contacto por sonda de cinco puntos |
| 6 | Resistencia a la tracción | Se aplicará el método siguiente: Td: 216 N/mm2 |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| 7 | Elongamiento @ ruptura (%) | MD: 116% TD: el 96% |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
La principal característica de la película de revestimiento antiestático PET es su capacidad para prevenir la acumulación de electricidad estática.que permite que las cargas se disipen y evita la acumulación estáticaEsto se traduce en un mejor manejo, procesamiento y protección de componentes y productos sensibles.
La película está comúnmente disponible en formas transparentes o translúcidas (sin color), con otros colores como rosa, azul,y amarillo disponibles para fines de identificación y diferenciación del control de calidad.
Para recubrir un líquido antistático sobre una película PET ya producida,la película de PET se desenrolla primero de su rollo original y pasa a través de un aplicador de recubrimiento que aplica el líquido antistatico a la superficie de la películaEsto se puede hacer utilizando varios métodos de recubrimiento tales como gravado, gravado inverso, varilla de Mayer o cuchillo de aire, dependiendo de la viscosidad del fluido antistático y el grosor de recubrimiento deseado.
Después del proceso de recubrimiento, la película de PET se pasa a través de un horno de secado para eliminar el disolvente del fluido antistático.
La eficacia de este proceso de recubrimiento depende del tipo de fluido antistatico utilizado y de su compatibilidad con la película de PET.El proceso se controla cuidadosamente para mantener un espesor de revestimiento constante y evitar defectos o inconsistencias en el producto final.
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| Cuota De Producción: | 30 mil metros cuadrados. |
| Embalaje Estándar: | Película de EPE + envoltura de PE + paleta de madera procesada |
| Período De Entrega: | en un plazo de 45 días, dependiendo de la reserva de materias primas |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 30000 kg por semana |
| S/N | Punto de trabajo | Valor | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| 1 | Tipo de película de apoyo | PET transparente de 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Fuerza de liberación (gf/25 mm) | 8 | Teza 7475 Finat 10 |
| 3 | Tasa de adhesión posterior (%) | 89 | - |
| 4 | espesor total (μm) | 22 | - |
| 5 | Resistencia de la hoja | 10^6-10^11 ohm/cuadrado | Contacto por sonda de cinco puntos |
| 6 | Resistencia a la tracción | Se aplicará el método siguiente: Td: 216 N/mm2 |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| 7 | Elongamiento @ ruptura (%) | MD: 116% TD: el 96% |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
La principal característica de la película de revestimiento antiestático PET es su capacidad para prevenir la acumulación de electricidad estática.que permite que las cargas se disipen y evita la acumulación estáticaEsto se traduce en un mejor manejo, procesamiento y protección de componentes y productos sensibles.
La película está comúnmente disponible en formas transparentes o translúcidas (sin color), con otros colores como rosa, azul,y amarillo disponibles para fines de identificación y diferenciación del control de calidad.
Para recubrir un líquido antistático sobre una película PET ya producida,la película de PET se desenrolla primero de su rollo original y pasa a través de un aplicador de recubrimiento que aplica el líquido antistatico a la superficie de la películaEsto se puede hacer utilizando varios métodos de recubrimiento tales como gravado, gravado inverso, varilla de Mayer o cuchillo de aire, dependiendo de la viscosidad del fluido antistático y el grosor de recubrimiento deseado.
Después del proceso de recubrimiento, la película de PET se pasa a través de un horno de secado para eliminar el disolvente del fluido antistático.
La eficacia de este proceso de recubrimiento depende del tipo de fluido antistatico utilizado y de su compatibilidad con la película de PET.El proceso se controla cuidadosamente para mantener un espesor de revestimiento constante y evitar defectos o inconsistencias en el producto final.