Cuota De Producción: | 30000 KILOGRAMOS |
Embalaje Estándar: | Bolsa Jumbo con o sin paleta de madera procesada, según se solicite |
Período De Entrega: | En el plazo de 20 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 100000 kg por semana |
La película de inhibidor de corrosión volátil de polietileno amarillo (VCI) de 50 μm es un material de embalaje especializado diseñado para proteger los componentes y productos metálicos de la corrosión.El color amarillo indica la presencia de compuestos VCI que liberan vapores inhibidores de la corrosión. A continuación se presentan algunos escenarios de aplicación en los que se puede utilizar una película VCI de polietileno amarillo de 50 μm:
Envasado metálico: La película VCI se usa comúnmente para envasar componentes metálicos, piezas y productos terminados.donde los elementos metálicos son vulnerables a la corrosiónLa película crea un ambiente protector liberando vapores de VCI que forman una capa molecular en superficies metálicas, inhibiendo el proceso corrosivo.
Industria automotriz: La película VCI se utiliza ampliamente en la industria automotriz para proteger varios componentes y piezas metálicas, como partes del motor, componentes de frenos y conexiones eléctricas.Ayuda a prevenir la corrosión durante la fabricación, transporte y almacenamiento a largo plazo, garantizando la calidad y el rendimiento de las piezas de automóviles.
Máquinas y equipos: la película VCI de polietileno amarillo de 50 μm es adecuada para proteger las máquinas y equipos durante el almacenamiento o el transporte.como los engranajes, rodamientos y herramientas, proporcionando una barrera protectora contra la humedad y los elementos que inducen la corrosión.
Fabricación y procesamiento de metales: Durante las operaciones de fabricación y procesamiento de metales, las superficies metálicas están expuestas a humedad, contaminantes y condiciones atmosféricas que promueven la corrosión.La película VCI puede utilizarse como cubierta protectora temporal o permanente para las láminas metálicas, bobinas y productos terminados, protegiéndolos contra la corrosión hasta su posterior transformación o utilización.
Equipo eléctrico y electrónico: La película VCI se aplica en las industrias eléctricas y electrónicas para proteger componentes metálicos, conectores,y circuitos electrónicos sensibles a la corrosiónPuede utilizarse como material de envoltura para paneles eléctricos, gabinetes de control, conectores y otras piezas metálicas susceptibles a la corrosión durante el almacenamiento o el transporte.
Aplicaciones marinas y en alta mar: En los entornos marinos y en alta mar, los componentes metálicos, los equipos y las estructuras están expuestos a aguas saladas y condiciones corrosivas.La película VCI se puede utilizar para proteger las piezas metálicas, tuberías y equipos durante el almacenamiento o el transporte, minimizando el riesgo de corrosión y prolongando su vida útil.
Industria aeroespacial: la industria aeroespacial requiere estrictas medidas de protección contra la corrosión de componentes y piezas críticos.Aviónica, y equipos de apoyo a tierra contra la corrosión durante el almacenamiento y el transporte, garantizando su fiabilidad y rendimiento.
Es importante seguir las directrices del fabricante y las prácticas recomendadas cuando se utiliza una película VCI de polietileno amarillo de 50 μm para lograr una protección efectiva contra la corrosión.Se deben mantener condiciones de sellado y almacenamiento adecuadas para maximizar las propiedades inhibidoras de la corrosión de la película.
La película VCI (inhibidor de la corrosión volátil) está hecha de una combinación de polímeros plásticos e inhibidores de la corrosión.Polietileno lineal de baja densidad (PEPLD)Estos polímeros proporcionan resistencia, flexibilidad y durabilidad a la película.
Los inhibidores de la corrosión utilizados en la película VCI son una mezcla de diferentes productos químicos que liberan vapores o moléculas que reaccionan con la superficie del metal y forman una capa protectora.El tipo y la concentración de los inhibidores de la corrosión utilizados en la película pueden variar en función de la aplicación específica y del tipo de metal protegido..
Algunos inhibidores de la corrosión comunes utilizados en películas VCI incluyen:
1. Aminas:
Estas son moléculas orgánicas que liberan vapor o moléculas que reaccionan con la superficie del metal y forman una capa protectora.
2. Nitritos:
Estos son compuestos químicos que liberan una combinación de iones de nitrógeno y oxígeno que neutralizan los elementos corrosivos.
3. Fosfatos:
Estos son compuestos que reaccionan con superficies metálicas para formar una capa protectora, que inhibe la corrosión.
4. Benzotriazoles:
Estas son moléculas orgánicas que forman una fina capa protectora en las superficies metálicas, inhibiendo que los iones corrosivos interactúen con el metal.
La producción de películas VCI implica varios pasos.
1. Mezcla de resinas plásticas:
El proceso de producción comienza generalmente mezclando diferentes resinas plásticas, como LDPE, LLDPE o HDPE, en una gran tina de mezcla.La mezcla específica de resinas plásticas utilizadas dependerá de las propiedades deseadas de la película VCI terminada.
2. Adición de inhibidores de la corrosión:
Una vez mezcladas las resinas plásticas, se añade a la mezcla una mezcla específica de inhibidores de la corrosión.La mezcla específica y la concentración de inhibidores de la corrosión utilizados dependerán del tipo de metal protegido y del nivel deseado de protección contra la corrosión..
3. Extrusión:
Después de añadir los inhibidores de la corrosión, la mezcla de resina plástica se extruye a través de una matriz, que forma la película VCI en una hoja o rollo continuo.El proceso de extrusión consiste en calentar y fundir las resinas plásticas e inhibidores de la corrosión para formar una mezcla homogénea.
4- Enfriamiento:
La película de VCI extrudida se enfría, ya sea por enfriamiento por aire o agua, para solidificar las resinas plásticas e inhibidores de la corrosión en una película estable.
5Cortar y enrollar:
Una vez que la película VCI se enfría y se solidifica, se corta y enrolla en rollos de varios anchos y longitudes, según las necesidades del cliente.
El proceso de producción de las películas VCI puede implicar pasos o modificaciones adicionales, dependiendo del fabricante específico y de las propiedades deseadas de la película terminada.los pasos básicos descritos anteriormente son comunes en la mayoría de los procesos de producción de películas de VCI.
Propiedad | método de ensayo | Unidad | Datos obtenidos | |||
El grosor | Las demás partidas | Mm | 50 | 100 | 150 | |
Modulo de tracción | Enfermería | Las demás partidas | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Resistencia a la tracción @ ruptura | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Elongación @ ruptura | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Fuerza de flexión | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Resistencia a las lágrimas | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y equipos de ensayo | En el caso de las | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Resistencia al impacto de dardos | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y de ensayo | gramos | 321 | 743 | 748 |
Cuota De Producción: | 30000 KILOGRAMOS |
Embalaje Estándar: | Bolsa Jumbo con o sin paleta de madera procesada, según se solicite |
Período De Entrega: | En el plazo de 20 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 100000 kg por semana |
La película de inhibidor de corrosión volátil de polietileno amarillo (VCI) de 50 μm es un material de embalaje especializado diseñado para proteger los componentes y productos metálicos de la corrosión.El color amarillo indica la presencia de compuestos VCI que liberan vapores inhibidores de la corrosión. A continuación se presentan algunos escenarios de aplicación en los que se puede utilizar una película VCI de polietileno amarillo de 50 μm:
Envasado metálico: La película VCI se usa comúnmente para envasar componentes metálicos, piezas y productos terminados.donde los elementos metálicos son vulnerables a la corrosiónLa película crea un ambiente protector liberando vapores de VCI que forman una capa molecular en superficies metálicas, inhibiendo el proceso corrosivo.
Industria automotriz: La película VCI se utiliza ampliamente en la industria automotriz para proteger varios componentes y piezas metálicas, como partes del motor, componentes de frenos y conexiones eléctricas.Ayuda a prevenir la corrosión durante la fabricación, transporte y almacenamiento a largo plazo, garantizando la calidad y el rendimiento de las piezas de automóviles.
Máquinas y equipos: la película VCI de polietileno amarillo de 50 μm es adecuada para proteger las máquinas y equipos durante el almacenamiento o el transporte.como los engranajes, rodamientos y herramientas, proporcionando una barrera protectora contra la humedad y los elementos que inducen la corrosión.
Fabricación y procesamiento de metales: Durante las operaciones de fabricación y procesamiento de metales, las superficies metálicas están expuestas a humedad, contaminantes y condiciones atmosféricas que promueven la corrosión.La película VCI puede utilizarse como cubierta protectora temporal o permanente para las láminas metálicas, bobinas y productos terminados, protegiéndolos contra la corrosión hasta su posterior transformación o utilización.
Equipo eléctrico y electrónico: La película VCI se aplica en las industrias eléctricas y electrónicas para proteger componentes metálicos, conectores,y circuitos electrónicos sensibles a la corrosiónPuede utilizarse como material de envoltura para paneles eléctricos, gabinetes de control, conectores y otras piezas metálicas susceptibles a la corrosión durante el almacenamiento o el transporte.
Aplicaciones marinas y en alta mar: En los entornos marinos y en alta mar, los componentes metálicos, los equipos y las estructuras están expuestos a aguas saladas y condiciones corrosivas.La película VCI se puede utilizar para proteger las piezas metálicas, tuberías y equipos durante el almacenamiento o el transporte, minimizando el riesgo de corrosión y prolongando su vida útil.
Industria aeroespacial: la industria aeroespacial requiere estrictas medidas de protección contra la corrosión de componentes y piezas críticos.Aviónica, y equipos de apoyo a tierra contra la corrosión durante el almacenamiento y el transporte, garantizando su fiabilidad y rendimiento.
Es importante seguir las directrices del fabricante y las prácticas recomendadas cuando se utiliza una película VCI de polietileno amarillo de 50 μm para lograr una protección efectiva contra la corrosión.Se deben mantener condiciones de sellado y almacenamiento adecuadas para maximizar las propiedades inhibidoras de la corrosión de la película.
La película VCI (inhibidor de la corrosión volátil) está hecha de una combinación de polímeros plásticos e inhibidores de la corrosión.Polietileno lineal de baja densidad (PEPLD)Estos polímeros proporcionan resistencia, flexibilidad y durabilidad a la película.
Los inhibidores de la corrosión utilizados en la película VCI son una mezcla de diferentes productos químicos que liberan vapores o moléculas que reaccionan con la superficie del metal y forman una capa protectora.El tipo y la concentración de los inhibidores de la corrosión utilizados en la película pueden variar en función de la aplicación específica y del tipo de metal protegido..
Algunos inhibidores de la corrosión comunes utilizados en películas VCI incluyen:
1. Aminas:
Estas son moléculas orgánicas que liberan vapor o moléculas que reaccionan con la superficie del metal y forman una capa protectora.
2. Nitritos:
Estos son compuestos químicos que liberan una combinación de iones de nitrógeno y oxígeno que neutralizan los elementos corrosivos.
3. Fosfatos:
Estos son compuestos que reaccionan con superficies metálicas para formar una capa protectora, que inhibe la corrosión.
4. Benzotriazoles:
Estas son moléculas orgánicas que forman una fina capa protectora en las superficies metálicas, inhibiendo que los iones corrosivos interactúen con el metal.
La producción de películas VCI implica varios pasos.
1. Mezcla de resinas plásticas:
El proceso de producción comienza generalmente mezclando diferentes resinas plásticas, como LDPE, LLDPE o HDPE, en una gran tina de mezcla.La mezcla específica de resinas plásticas utilizadas dependerá de las propiedades deseadas de la película VCI terminada.
2. Adición de inhibidores de la corrosión:
Una vez mezcladas las resinas plásticas, se añade a la mezcla una mezcla específica de inhibidores de la corrosión.La mezcla específica y la concentración de inhibidores de la corrosión utilizados dependerán del tipo de metal protegido y del nivel deseado de protección contra la corrosión..
3. Extrusión:
Después de añadir los inhibidores de la corrosión, la mezcla de resina plástica se extruye a través de una matriz, que forma la película VCI en una hoja o rollo continuo.El proceso de extrusión consiste en calentar y fundir las resinas plásticas e inhibidores de la corrosión para formar una mezcla homogénea.
4- Enfriamiento:
La película de VCI extrudida se enfría, ya sea por enfriamiento por aire o agua, para solidificar las resinas plásticas e inhibidores de la corrosión en una película estable.
5Cortar y enrollar:
Una vez que la película VCI se enfría y se solidifica, se corta y enrolla en rollos de varios anchos y longitudes, según las necesidades del cliente.
El proceso de producción de las películas VCI puede implicar pasos o modificaciones adicionales, dependiendo del fabricante específico y de las propiedades deseadas de la película terminada.los pasos básicos descritos anteriormente son comunes en la mayoría de los procesos de producción de películas de VCI.
Propiedad | método de ensayo | Unidad | Datos obtenidos | |||
El grosor | Las demás partidas | Mm | 50 | 100 | 150 | |
Modulo de tracción | Enfermería | Las demás partidas | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Resistencia a la tracción @ ruptura | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Elongación @ ruptura | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Fuerza de flexión | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las placas | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Resistencia a las lágrimas | Enfermería | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y equipos de ensayo | En el caso de las | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Resistencia al impacto de dardos | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y de ensayo | gramos | 321 | 743 | 748 |