Película de aluminio laminada de 70 μM PET para envases de alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos

La lámina de aluminio laminada con PET (polietileno tereftalato) es un tipo de material de embalaje de película laminada comúnmente utilizado.

La combinación de PET y papel de aluminio ofrece excelentes propiedades de barrera contra la humedad, el oxígeno y otros contaminantes.

Como resultado, la lámina de aluminio laminada con PET se utiliza en varias aplicaciones, tales como:

1. Envases pesados: La robusta lámina de aluminio laminada de 70 μm es una opción para aplicaciones de envases pesados.oxígenoEsta lámina es particularmente adecuada para el embalaje de productos industriales, equipos grandes,y mercancías voluminosas que requieren una protección excepcional durante el almacenamiento y el transporte.

2. Aislamiento superior: con su grosor sustancial, la lámina de aluminio laminada de 70 μm sobresale como material aislante en entornos exigentes.Ofrece una reflexión de calor sin igual y propiedades de aislamiento térmico, por lo que es una opción ideal para placas de aislamiento, sistemas HVAC de alta temperatura y entornos industriales donde se requiere una excelente eficiencia energética y rendimiento de aislamiento.

3. Fortaleza de protección electromagnética: cuando se trata de protegerse contra interferencias electromagnéticas (EMI) e interferencias de radiofrecuencia (RFI), la lámina de aluminio laminada de 70 μm es una fortaleza.Su robusta construcción y su amplio grosor proporcionan un escudo impenetrable, protegiendo eficazmente los equipos electrónicos sensibles, los centros de datos y los sistemas de comunicación de las señales electromagnéticas perturbadoras.

4. Soluciones reflectantes brillantes: La lámina de aluminio laminada de 70 μm crea superficies reflectantes brillantes que van más allá de la mera funcionalidad.Desde elementos de diseño arquitectónico hasta luminarias de alta gama, acentos de automóviles y sistemas de energía solar, las propiedades reflectantes de esta lámina añaden un toque de elegancia, amplifican la distribución de la luz, aumentan la eficiencia energética y crean efectos visuales cautivadores.

5. Gestión térmica de trabajo pesado: cuando la gestión de calor extremo es primordial, la lámina de aluminio laminada de 70 μm se intensifica.que reflejan y disipan el calor intenso en máquinas industrialesEsta lámina garantiza una gestión térmica óptima, previniendo daños relacionados con el calor y mejorando la seguridad operativa.

6. Soluciones conductoras robustas: La lámina de aluminio laminada de 70 μm sirve como columna vertebral de soluciones conductoras robustas en aplicaciones críticas.Desde los sistemas de conexión a tierra en centrales eléctricas y redes eléctricas hasta los cables de transmisión de datos de alta velocidad y la electrónica aeroespacial, el espesor generoso de esta lámina y su conductividad excepcional garantizan un contacto eléctrico confiable, una conexión a tierra perfecta y una protección electromagnética eficiente.

Cuando se considera la aplicación de 70 μm de papel laminado de aluminio, es esencial consultar las normas de la industria, las directrices regulatorias y las recomendaciones del fabricante.Las demás materias primas y sus derivados:, puede estar disponible para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.

Los siguientes son algunos de los puntos más importantes a tener en cuenta durante el proceso de laminación entre la película de PET y la lámina de aluminio:

1Preparación de la superficie:

Es esencial preparar las superficies tanto de la película de PET como de la lámina de aluminio antes de la laminación.

Las superficies deben estar limpias, secas y libres de polvo o contaminantes.

2Selección de adhesivo:

El adhesivo utilizado para laminar la película de PET y la lámina de aluminio debe tener buenas propiedades de adhesión a ambos materiales.

También debe ser compatible con el tipo de impresión o recubrimiento que se utilizará en el material laminado.

3Temperatura y presión:

El proceso de laminación debe llevarse a cabo en condiciones de temperatura y presión controladas.

La temperatura debe ajustarse de acuerdo con el punto de fusión del adhesivo utilizado y la presión

El material laminado debe ajustarse en función del grosor de los materiales laminados.

4. Tensión de rodamiento:

La tensión de los rollos utilizados durante la laminación debe controlarse para garantizar que los materiales estén laminados.

de forma uniforme y sin arrugas ni distorsiones.

5Manipulación y almacenamiento:

El material laminado debe manejarse y almacenarse con cuidado para evitar daños o contaminación.

El material debe protegerse de la humedad, los cambios de temperatura y la exposición a la luz.

6Control de calidad:

Debe implementarse un proceso de control de calidad para garantizar que el material laminado cumple las especificaciones requeridas.

El material puede ser probado para sus propiedades de barrera, resistencia a la adhesión y otros parámetros.