Película de uretano termoplástico de 100 μm para revestimiento de dispositivos médicos, cortinas quirúrgicas, batas, embalaje médico, vendaje de heridas.

Las películas de poliuretano termoplástico (TPU) se clasifican según su aspecto de materia prima

en dos tipos: películas de TPU a base de poliéster y películas de TPU a base de poliéter.

1. Películas de poliéster de poliéster:

Estas películas utilizan poliéster como el segmento blando, que proporciona al material una alta resistencia a la tracción

Estas películas también son conocidas por su excelente resistencia a aceites, productos químicos,

Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales, automotrices y de confección.

2. Películas de poliéter con base de TPU:

Estas películas utilizan poliéteres como el segmento blando, que proporciona al material una alta flexibilidad y elasticidad.

Las películas de poliéter TPU también son conocidas por su excelente flexibilidad a bajas temperaturas, transparencia y resistencia al agua

Se utilizan comúnmente en aplicaciones médicas, envases de alimentos y productos inflables.

Tanto las películas de poliéster como las de poliéter TPU tienen sus propias propiedades únicas que las hacen adecuadas

Es esencial tener en cuenta los requisitos específicos de rendimiento y de aplicación

al seleccionar el aspecto de materia prima adecuado para las películas de TPU.

Tanto las películas de tipo poliéster como las películas de tipo poliéter TPU (poliuretano termoplástico) tienen propiedades diferentes

Aquí hay algunos ejemplos de aplicaciones en escenarios del mundo real:

Película de poliéster tipo TPU:

1. confecciones y textiles:

Las películas de poliéster tipo TPU son ideales para su uso en ropa deportiva al aire libre y otras aplicaciones de ropa protectora

debido a sus excelentes propiedades impermeables y transpirables.

2. Electrónica flexible:

Las películas de poliéster tipo TPU se pueden utilizar para aplicaciones electrónicas flexibles debido a su excelente aislamiento eléctrico

y protección contra daños mecánicos.

3Industria del automóvil:

Las películas de poliéster tipo TPU se utilizan en la industria automotriz para la producción de bolsas de aire, fundas de asientos,

y cubiertas de paneles de puertas, así como otras partes que requieren una excelente resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

4Energía renovable:

Las películas de poliéster tipo TPU pueden utilizarse en aplicaciones de energía renovable para la fabricación de energía fotovoltaica

películas debido a su excelente resistencia a las condiciones climáticas y durabilidad.

Película de poliéter tipo TPU:

1Dispositivos médicos:

Las películas de poliéter tipo TPU se utilizan ampliamente en la industria médica para la fabricación de implantes temporales o permanentes.

El material tiene una excelente biocompatibilidad y puede esterilizarse mediante diversos métodos.

2Industria alimentaria:

Las películas TPU de tipo poliéter se utilizan para aplicaciones de envasado de alimentos debido a sus excelentes propiedades de resistencia al agua.

3. Películas decorativas:

Las películas de poliéter tipo TPU pueden utilizarse para la producción de películas decorativas y laminados debido a su excelente claridad y brillo.

4Artículos deportivos:

Las películas de poliéter tipo TPU se utilizan en artículos deportivos para la fabricación de pelotas, balsas y otros productos inflables

debido a su excelente flexibilidad y dureza.

En resumen, las películas de poliéster y poliéter de tipo TPU tienen propiedades únicas que las hacen ideales para su uso

Es importante seleccionar el tipo de película TPU adecuado para una aplicación específica.

para lograr un rendimiento óptimo y cumplir con los estándares requeridos.

Las películas TPU (poliuretano termoplástico) se han convertido en una opción popular para una amplia gama de productos médicos.

aplicaciones debido a sus propiedades biocompatibles, durabilidad y resistencia a los procesos de esterilización.

Algunos ejemplos específicos de aplicación de películas de TPU en la industria médica incluyen:

1. Revestimiento de dispositivos médicos:

Las películas de TPU se utilizan como material de recubrimiento para diversos dispositivos médicos, como catéteres,

El revestimiento mejora la lubricidad, la biocompatibilidad y la durabilidad del dispositivo.

2. Cortinas y túnicas quirúrgicas:

Las películas de TPU se utilizan en la producción de cortinas y túnicas quirúrgicas por su resistencia al agua y a la esterilización.

3Envases médicos:

Las películas de TPU se utilizan como material de embalaje para instrumentos y suministros médicos debido a su durabilidad y resistencia a los pinchazos.

4. Envases para heridas:

Las películas de TPU se pueden usar como un componente en vendajes para heridas para proporcionar una barrera de humedad, transpirabilidad y flexibilidad.

5. Adhesivos médicos:

Las películas de TPU pueden utilizarse como componente en adhesivos médicos debido a su biocompatibilidad y propiedades adhesivas.

6Las bolsas de sangre:

Las películas de TPU se utilizan en la producción de bolsas de sangre debido a su resistencia a la perforación y durabilidad.

Las películas de TPU se han convertido en un material esencial en la industria médica debido a su biocompatibilidad y versatilidad.

Pueden adaptarse a determinadas aplicaciones médicas, como instrumentos quirúrgicos o cuidado de heridas, y pueden ser

La esterilización se realiza mediante diferentes métodos, como la radiación gamma y la esterilización por gas de óxido de etileno (EtO).

Como uno de los principales factores, el índice de dureza Shore A se utiliza para medir la dureza de los materiales flexibles

La dureza de Shore A se expresa en una escala de 0 a 100,

El índice de dureza Shore A juega un papel importante en la determinación de la dureza de los materiales.

la determinación de las propiedades y características de las películas de TPU, incluidas:

1Flexibilidad:

Los valores de dureza de Lower Shore A indican películas de TPU más suaves, que son más flexibles y por lo tanto adecuadas para

aplicaciones que requieren un gran alargamiento y deformación sin romperse.

2Resistencia al desgarro y al pinchazo:

Los valores de dureza de Shore A más altos indican películas de TPU más rígidas, que tienen una mejor resistencia al desgarro y al pinchazo,

haciéndolos más adecuados para aplicaciones que requieren una mayor resistencia y durabilidad.

3Claridad:

Las películas de TPU con un valor de dureza Shore A más bajo tienden a ser más transparentes y claras debido a su mayor flexibilidad

Las películas TPU con mayor dureza Shore A tienden a ser más opacas y menos transparentes.

4Adhesión:

El índice de dureza Shore A de las películas de TPU también desempeña un papel en la determinación de las propiedades adhesivas de la película,

que están influenciados por la energía superficial y el módulo del material.

5Procesamiento:

La dureza de las películas de TPU influye en las condiciones y métodos de procesamiento, y las películas más duras requieren

temperaturas de procesamiento más altas y tiempos de procesamiento más largos para lograr propiedades óptimas.

El índice de dureza Shore A es un factor importante para determinar las propiedades y el carácter de las películas de TPU,

y debe tenerse en cuenta al seleccionar la película TPU adecuada para una aplicación específica.

Además, cuando las películas de poliuretano termoplástico (TPU) se aplican en la industria médica para su uso como dispositivos o materiales médicos,

es esencial tener en cuenta su biocompatibilidad y sus propiedades mecánicas.

Los siguientes son los factores importantes que influyen en estas propiedades:

1Biocompatibilidad:

La biocompatibilidad se define como la capacidad de un material para interactuar positivamente con tejidos o organismos vivos sin causar

Los factores importantes que determinan la biocompatibilidad de las películas de TPU incluyen su composición química,

El nivel de los lixiviantes y los extractables, y el potencial de colonización microbiana.

2. Citotoxicidad:

Las películas de TPU deben cumplir ciertos estándares de citotoxicidad para garantizar que no tengan un impacto nocivo en las células o tejidos vivos.

Se realiza un ensayo de citotoxicidad para determinar si las películas de TPU liberan sustancias tóxicas.

3. Propiedades mecánicas:

Las propiedades mecánicas de las películas de TPU son esenciales para garantizar que el dispositivo o material pueda funcionar adecuadamente in vivo.

Estas propiedades incluyen resistencia a la tracción, alargamiento al romperse, resistencia al desgarro y resistencia a la punción.

4Flexibilidad:

Las películas de TPU se eligen por su alta flexibilidad, que les permite adaptarse a la forma del material.

parte o órgano del cuerpo para el que estén diseñados.

5Resistencia a la esterilización:

Las películas de TPU deben ser resistentes a procesos de esterilización como el autoclave, la irradiación gamma,

y esterilización con óxido de etileno, que se utilizan típicamente para desinfectar dispositivos médicos.
 

6Durabilidad: Las películas de TPU deben ser lo suficientemente duraderas como para soportar las tensiones de manipulación, inserción y medición.

7. Propiedades de la superficie:

Las propiedades de la superficie como la energía superficial, la humedecibilidad y la rugosidad afectan las interacciones

entre la película de TPU y los tejidos o células vivas.

La biocompatibilidad y las propiedades mecánicas son consideraciones clave en la selección y aplicación de películas de TPU

Los materiales deben ser sometidos a pruebas exhaustivas y cumplir ciertos estándares para garantizar que

son seguros y eficaces para su uso en aplicaciones médicas.

El proceso de producción de la película de uretano termoplástico (TPU, por sus siglas en inglés) suele incluir los siguientes pasos:

1Preparación de las materias primas:

El proceso de fabricación comienza con la preparación de las materias primas.

La película de TPU está hecha de una mezcla de poliéster alifático o aromático o poliéter diols, poliols y diisocianatos.

2. polimerización:

Las materias primas se mezclan para formar una solución de polímero.

Este prepolímero se reacciona con el poliol para crear TPU.

3Extrusión de película:

La solución de polímero TPU se alimenta en una máquina de extrusión, donde se calienta bajo alta presión para crear una masa fundida.

La masa fundida se extruye a través de una matriz para crear una película continua de espesor uniforme.

4. enfriamiento y solidificación de la película:

La película de TPU se enfría luego, generalmente usando un baño de agua, para solidificarla y garantizar que mantenga su forma.

5Tratamiento y acabado con película:

Después de que la película se haya enfriado y solidificado, se puede tratar con una variedad de acabados, como impresión, laminación o relieve.

6- Inspección de películas y control de calidad:

El producto final de película de TPU está sometido a estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cumple con las especificaciones requeridas.

Esto incluye pruebas de espesor, resistencia a la tracción, elongación y otras propiedades físicas.

7Envases con película:

Finalmente, la película de TPU se corta a la longitud deseada y se enrolla en rollos, que luego se empaquetan y envían a los clientes.

La producción de películas de TPU implica un proceso de varias etapas que requiere un control cuidadoso de la temperatura, la presión, el volumen y la temperatura.y otras variables para obtener películas de alta calidad con propiedades físicas consistentes.